logo
Ana sayfa ÜrünlerDöner akım enjeksiyonu

Yüksek Sıcaklık Dayanımı, Termal Şok Dayanımı ve Kendinden Yağlamalı Döner Akı Enjektörü için Grafit Rotor Mili

Sertifika
Çin Jinan Hydeb Thermal Tech Co., Ltd. Sertifikalar
Çin Jinan Hydeb Thermal Tech Co., Ltd. Sertifikalar
Ben sohbet şimdi

Yüksek Sıcaklık Dayanımı, Termal Şok Dayanımı ve Kendinden Yağlamalı Döner Akı Enjektörü için Grafit Rotor Mili

Yüksek Sıcaklık Dayanımı, Termal Şok Dayanımı ve Kendinden Yağlamalı Döner Akı Enjektörü için Grafit Rotor Mili
Yüksek Sıcaklık Dayanımı, Termal Şok Dayanımı ve Kendinden Yağlamalı Döner Akı Enjektörü için Grafit Rotor Mili Yüksek Sıcaklık Dayanımı, Termal Şok Dayanımı ve Kendinden Yağlamalı Döner Akı Enjektörü için Grafit Rotor Mili Yüksek Sıcaklık Dayanımı, Termal Şok Dayanımı ve Kendinden Yağlamalı Döner Akı Enjektörü için Grafit Rotor Mili Yüksek Sıcaklık Dayanımı, Termal Şok Dayanımı ve Kendinden Yağlamalı Döner Akı Enjektörü için Grafit Rotor Mili Yüksek Sıcaklık Dayanımı, Termal Şok Dayanımı ve Kendinden Yağlamalı Döner Akı Enjektörü için Grafit Rotor Mili Yüksek Sıcaklık Dayanımı, Termal Şok Dayanımı ve Kendinden Yağlamalı Döner Akı Enjektörü için Grafit Rotor Mili

Büyük resim :  Yüksek Sıcaklık Dayanımı, Termal Şok Dayanımı ve Kendinden Yağlamalı Döner Akı Enjektörü için Grafit Rotor Mili

Ürün ayrıntıları:
Marka adı: HYDEB
Model numarası: FFD/HDR
Ödeme & teslimat koşulları:
Fiyat: 5000-150000USD

Yüksek Sıcaklık Dayanımı, Termal Şok Dayanımı ve Kendinden Yağlamalı Döner Akı Enjektörü için Grafit Rotor Mili

Açıklama
Vurgulamak:

Yüksek Sıcaklık Dirençli Grafit Rotor Mili

,

Termal Şok Dirençli Döner Akı Enjektörü

,

Kendinden Yağlamalı Grafit Rotor

Grafit Rotor Mili
Alüminyum Sektöründe Uygulama
Grafit rotor şaftı, alüminyum eriyik arıtma ekipmanındaki (hat içi gaz giderme kutuları ve gaz giderme üniteleri gibi) temel bir sarf malzemesi bileşenidir. Birincil işlevi, inert gazı (argon veya nitrojen gibi) verimli bir şekilde parçalayıp çok sayıda tekdüze, ince mikro kabarcıklara dağıtmaktır.
Yüksek Sıcaklık Dayanımı, Termal Şok Dayanımı ve Kendinden Yağlamalı Döner Akı Enjektörü için Grafit Rotor Mili 0
Temel Fonksiyonlar ve Çalışma Prensibi
Bir grafit rotor şaftı tipik olarak uzun bir şafttan ve altta bir rotor kafasından oluşur. Operasyon sırasındaki temel işlevleri aşağıdaki gibidir:
  • Döndürme ve Kesme Hareketi:Bir motor tarafından tahrik edilen grafit rotor, yüksek hızda (tipik olarak 300-500 RPM) döner. Rotor kafasındaki özel olarak tasarlanmış kanatlar, verilen inert gaz üzerinde güçlü bir kesme etkisi yaratır.
  • Kabarcık İyileştirme:Gözenekli tıkaçlardan veya mızraklardan eriyiğe giren büyük kabarcıkları "toz haline getirir", küçük çaplı (tipik olarak 1-2 mm'den az olması gerekir) ve düzgün dağılımlı bir mikro kabarcık bulutu oluşturur.
  • Akış Oluşturma ve Yolu Uzatma:Dönen rotor, eriyik içerisinde güçlü bir girdap veya konvektif akış oluşturur. Bu, reaksiyon bölgesine sürekli olarak taze eriyik getirir ve mikro kabarcıkların eriyik içinde kalma süresini ve yükselme yolunu önemli ölçüde uzatır.
Alüminyum Eriyik İşleminde Anahtar Roller
Yukarıdaki çalışma prensibi sayesinde grafit rotor mili önemli metalurjik etkiler elde eder:
  • Verimli Hidrojen Giderimi (Gaz Giderme):Kısmi basınç farkı ve yüzey adsorpsiyon prensiplerine dayanarak, eriyikteki hidrojen atomları inert gaz kabarcıklarına yayılır. Kabarcıklar ne kadar ince, çok sayıda ve uzun olursa, sağlanan toplam gaz-sıvı arayüzey alanı da o kadar büyük olur ve gazdan arındırma verimliliği katlanarak artar.
  • Etkili Dahil Etme Kaldırma:İnce kabarcıklar yükseldikçe yüzeyleri asılı oksit cüruflarını ve metalik olmayan kalıntıları adsorbe eder. Bu adsorbe edilen kalıntılar kabarcıklarla birlikte eriyik yüzeyine doğru yüzer, cüruf tabakasına girer ve sıyırma yoluyla uzaklaştırılır.
  • Bileşim ve Sıcaklık Homojenizasyonu:Rotorun dönmesiyle oluşturulan yoğun karıştırma hareketi, erime banyosu boyunca kimyasal bileşimi ve sıcaklığı hızla homojenleştirerek ayrışmayı ve termal tabakalaşmayı önler.
Yüksek Sıcaklık Dayanımı, Termal Şok Dayanımı ve Kendinden Yağlamalı Döner Akı Enjektörü için Grafit Rotor Mili 1
Neden Grafit Tercih Edilen Malzemedir?
Grafit rotor milinin yeri doldurulamazlığı, grafit malzemenin olağanüstü özelliklerinden kaynaklanmaktadır:
  • Mükemmel yüksek sıcaklık dayanımı (720°C - 800°C çalışma)
  • Üstün termal şok direnci
  • İyi kendi kendine yağlama özellikleri
  • Yüksek termal iletkenlik
  • Karmaşık şekiller için mükemmel işlenebilirlik
  • Alüminyum eriyiği ile ıslanmaz
Ana Uygulama Senaryoları
Grafit rotor milleri öncelikle aşağıdaki alanlarda kullanılır:
  • Hat İçi Gaz Alma Sistemleri:Kusursuz döküm ürünleri sağlamak için 7/24 gaz giderme işlemi gerçekleştiren sürekli döküm üretim hatları için gereklidir.
  • Mobil Gaz Alma Üniteleri:Tutma veya eritme fırınlarında işlem yapmak için seri üretim dökümhanelerinde kullanılır.
Zorluklar ve Hizmet Ömrü
Grafit rotor milleri, çeşitli arıza modlarıyla zorlu koşullar altında çalışır:
  • Yüksek sıcaklıklarda oksidasyon erozyonu
  • Alüminyum eriyiğinin yıkanmasından kaynaklanan erozyon
  • Yanlış kullanımdan kaynaklanan mekanik hasar
  • Termal stres çatlaması
Servis ömrüKaliteye, proses parametrelerine ve bakıma bağlı olarak birkaç günden birkaç haftaya kadar değişir. Doğru çalıştırma (yeterli ön ısıtma, kuru çalışmanın önlenmesi, düzenli temizlik) kullanım ömrünü uzatmanın anahtarıdır.
Çözüm
Grafit rotor mili, modern alüminyum eriyik arıtma teknolojisinin vazgeçilmez bir bileşenidir. İnert gazı fiziksel olarak milyonlarca mikro baloncuğa dönüştürerek üç temel görevi yerine getirir:gaz giderme, içerme çıkarma ve homojenleştirmeyüksek verimlilik ile. Performans kalitesi ve doğru kullanımı, nihai alüminyum ürünün kalitesini ve üretim maliyetini doğrudan belirler.

İletişim bilgileri
Jinan Hydeb Thermal Tech Co., Ltd.

İlgili kişi: Hanson

Tel: +8613869124558

Faks: 86-531-88969137

Sorgunuzu doğrudan bize gönderin (0 / 3000)