Erimiş Alüminyum İçin Dönüş Launder Tipi Satır İçi Döner Gaz Giderici

Ürün Açıklaması:

buYüksek Verimli Alüminyum Arıtma İade Yıkama Tipi Sıralı Döner Gaz Giderme Ünitesi (LDU)çok seviyeli hat içi gaz giderme için birden çok parçaya bölünmüş bir gaz giderme bölgesi oluşturmak üzere bir eritme fırını ile döküm makinesi arasına monte edilmiş gaz giderme rotorları ile tasarlanmıştır.Gerekli rotor sayısı, erimiş alüminyumun akış hızına göre belirlenir.Bu, daha yüksek gaz giderme verimliliği sağlar.

Özellikler:

Kabarcık teknolojisi gaz giderme, %40'ın üzerinde yüksek bir gaz giderme verimliliğine sahiptir.Baloncuklar ve erimiş alüminyum arasındaki temas yüzeyini ve temas süresini artırarak çok bölgeli sürekli gaz giderme gerçekleştirebilir;Sızdırmaz tasarımla, tüm döküm süresi boyunca erimiş alüminyum yüzeyin üzerinde inert bir tepe boşluğunu koruyarak daha fazla cüruf oluşmasını önleyebilir ve ikincil kirliliği ortadan kaldırabilir.Ayrıca bu gaz giderme işleminin kullanım maliyetinin ve bakım sıklığının düşük olması da avantajlıdır.Erimiş alüminyum ısıtma ve tutma sistemi çıkarılarak tüketim azaltılır.Oluklar, gaz giderme, erimiş alüminyumun artık miktarını ve metal kaybını kesmek için benimsenmiştir ve düşük bakım maliyeti ve olukların kolay ve hızlı bir şekilde değiştirilmesi zamandan tasarruf sağlar.

Ayrıca, kabarcıklı gaz giderme kurulumu da uygundur;küçük boyutu ve düşük ağırlığı yerden tasarruf sağlar ve herhangi bir yapı veya temel kurulması gerekmez.Olukların ortak konumlarına kurulabilir, sahada devreye alma için kısa bir süre sunar ve böylece üretim kesinti süresinden tasarruf sağlar.Isıtma cihazı veya derin kutu olmadığı için alaşım dönüşümü ile daha fazla kolaylık görülebilir, yani alaşımı değiştirirken gaz giderme tankındaki artık alüminyum sıvısını ortadan kaldırmaya gerek yoktur.Kabarcık gaz giderme işlemi de çok kolaydır;özel bir çalıştırma prosedürüne, basit bir erimiş alüminyum drenaj cihazına ve uygun cüruf gidermeye sahip değildir.Kabarcık teknolojisi gazdan arındırma, bu döküm teknolojisi sık sık alaşım değiştirme özelliğine sahip olduğundan, özellikle döküm çubukların ve yenilenebilir alüminyum külçelerin üretimine yönelik yarı sürekli döküm hatları için uygundur.

Teknik parametreler:

• Erimiş alüminyumun maksimum sıcaklığı: 750 ℃
• Yıkayıcı kabuk yüzey sıcaklığı: ≤60 ℃
• Çamaşır astarı ömrü: ≥12 ay
• Rotor hızı: 100-600rpm
• İnert gazlar: Yüksek saflıkta N2, yüksek saflıkta Ar
• Gaz giderme verimliliği: Maksimum akış hızından büyük olmadığında, giriş hidrojen içeriği ≤0.30ml/100gAl, alüminyum sıvısı 700-740℃ olduğunda, gaz giderme sonrası hidrojen içeriği ≤0.22ml/100g'dir.Girişteki hidrojen içeriği>0.30ml/100g-Al olduğunda gaz giderme verimliliği≥%35.
• Güç kaynağı: 380V AC 50Hz, ≤10KVA

Uygulamalar:

HYDEB HDR-2 Isıl İşlem Fırını, verimli bir rotor sistemine sahip sıralı bir rotorlu gaz giderme ünitesidir.Sektördeki en yüksek standartları karşılamak üzere tasarlanmıştır.Rotor hızı 100 ila 600 rpm arasında ayarlanabilir.Dayanabileceği maksimum sıvı alüminyum sıcaklığı 750 ℃'dir.Fırında kullanılan inert gaz, yüksek saflıkta N2 ve yüksek saflıkta Ar'dır.Fırının gaz giderme verimliliği ≥%40'tır.Yıkayıcı kabuk yüzey sıcaklığı ≤60 ℃'dir.Bu ısıl işlem fırını, herhangi bir ısıl işlem süreci için mükemmel bir seçimdir ve herhangi bir işi hassasiyet ve doğrulukla gerçekleştirebilir.Herhangi bir ısıl işlem uygulaması için ideal çözümdür.

özelleştirme:

• Marka adı: HYDEB
• Model Numarası: HDR-2
• Menşe Yeri: Jinan, Çin
• Kabuk Yüzey Sıcaklığını Yıkayın: ≤60 ℃
• Çamaşır Astarı Ömrü: ≥18 Ay
• İnert Gaz: Yüksek saflıkta N2; Yüksek saflıkta Ar
• Maksimum Sıvı Alüminyum Sıcaklığı: 750 ℃
• Gaz Giderme Verimliliği: ≥40%

• Sıralı Döner Gaz Giderme Ünitesi
• Erimiş alüminyumda gazdan arındırmak için yıkayın
• Yüksek verimli, çevre dostu gaz giderme

Destek ve Hizmetler:

Firmamız ısıl işlem fırını konusunda profesyonel teknik destek ve servis hizmeti vermektedir.Hizmetimiz şunları içerir:

• Fırının uygun şekilde kurulması ve çalıştırılması.
• Fırının düzenli bakım ve denetimi.
• Gerekirse fırın bileşenlerinin onarımı ve değiştirilmesi.
• Fırın sorunlarının giderilmesi.
• Uzaktan ve yerinde teknik destek.
• Operatörlerin eğitimi.

Müşterilerimize en yüksek kalitede ürün ve hizmetler sunmayı taahhüt ediyoruz.Herhangi bir sorunuz varsa veya yardıma ihtiyacınız varsa, lütfen bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin.