Fırın Kapısının Yanında Erimiş Alüminyum Gaz Alma ve Fluxing Sistemi

Fırın Yan Tip Döner Akı Enjektörü Fırın Kapısının Yanında Erimiş Alüminyum Gaz Alma ve Flaks Sistemi
1. Ekipman Tanıtımı
Motor, alüminyum sıvıya batırılmış grafit rotoru döndürmek için çalıştırır ve aynı zamanda, grafit rotor aracılığıyla alüminyum sıvıya yüksek saflıkta nitrojen (veya argon) verilir.Arıtıcının rotoru, inert gazı etkili bir şekilde küçük kabarcıklara ayırabilir.Baloncuklar eşit olarak dağılır ve erimiş alüminyum içinde yüzer.Erimiş alüminyumdaki hidrojen kısmi basıncı kabarcıklardakinden daha yüksektir ve hidrojen inert gaza yayılacak ve kabarcıklarla birlikte sıvı yüzeyine yüzecek ve böylece erimiş alüminyumdaki hidrojen içeriğini etkili bir şekilde azaltacaktır.

 
• Dehidrojenasyon/safsızlık giderme/dealkalizasyon
• En etkili erimiş alüminyum gaz giderme teknolojilerinden biri, üst düzey alüminyum dökümler için ilk tercih!
Fırın tarafı döner akı enjektörü, iki tutma fırını arasına kurulabilir ve hidrojeni ve safsızlıkları gidermek için tutma fırınında gaz giderme işlemini uygulayabilir.Bir cihaz, alan ekipman kurulumu için bir kısıtlama olduğunda daha az alan gerektiren iki bekletme fırınına hizmet edebilir.
 
2. Ekipman konfigürasyonu

 
3. Ekipman özellikleri
Hidrojenin erimiş alüminyumdaki çözünürlüğü çok yüksektir, bu da dökümlerin fiziksel özelliklerini ve işleme performansını düşürür.Yüksek kaliteli dökümler yapabilmek için erimiş alüminyumdaki hidrojen içeriğinin daha düşük bir seviyede kontrol edilmesi gerekir.
 
Tüm ekipman sağlam ve serttir ve kullanım sırasında titreme olmaz.
 
Akı besleme mekanizması, korozyona dayanıklı, eşit şekilde toz haline getirilmiş 304 paslanmaz çelikten yapılmıştır ve eklenen toz miktarı kademesiz olarak ayarlanabilir.
 
Grafit şaft, ekipmanın dönen mili ile iyi bir eş eksenliliğe sahip olan ve demontaj ve montaj için uygun olan blok klips ile bağlanır.
 
Dönen rotor işleme gereksinimleri sıkı, iyi koaksiyelliktir, titreşim diğer rakiplerin ürünlerinden daha küçüktür.
 
Rotor mili 200 °C sıcaklıkta uzun süre çalışabilir.
 
Hareketli arabanın yürüme mekanizması, günlük operasyonda bakım gerektirmeyen özel şekillendirme kılavuz rayını ve kendinden yağlamalı silindiri benimser.
 
Manuel akı arıtma yöntemiyle karşılaştırıldığında, işçilerin emek yoğunluğunu azaltabilir ve arıtma etkisini sağlayabilir.
 
A.Akı tüketimini azaltın
B.Atıkların ve ara alaşımların erimesini hızlandırın
C.Eriyiğin kimyasal bileşimini ve sıcaklığını üniform hale getirin
D.Klor veya florür kullanımını azaltın veya ortadan kaldırın
e.Duman ve toz emisyonlarını azaltın
F.İşçilerin güvenliğini ve sağlığını iyileştirin.
 
Tüm bileşenler, Siemens, Schneider ve diğer ünlü uluslararası markalar tarafından sağlanan güvenilir parçaları kullanır.
 
4. Çalışma süreci
1. Fırın brülörü ham maddeyi eritmeyi bırakın ve fırının yan kapısını açın.
2. Fırın kapısının yanındaki elektrikli arabayı uzaktan kontrol etme
3. Elektrik prizini prize takın ve sıkıştırılmış argon/azot
4. Ayar işlemine göre otomatik olarak çalışmak için döner akı enjektörünü uzaktan kontrol edin
5. Pervane erimiş alüminyuma daldırılmadan önce rotor fırına girer.
6. Rotordan argon/nitrojen üflenir ve rotor, pervane daldırılana kadar erimiş alüminyumun içine doğru hareket eder.
7. Rotoru ve pervaneyi döndürmeye başlayın
8. Akı besleme sistemi çalışır ve akıyı erimiş alüminyuma enjekte eder
9. Rafinasyon işlemi bittiğinde, işçiyi uyarmak için alarm başlar.
10. Dönmeyi durdurmak ve çarkı çarktan çıkarmak için rotor
11. Sıkıştırılmış argon/nitrojen rotordan dışarı üflenmek için durur
12. Rotor bekleme konumuna geri döner ve gaz alma işlemi tamamlanır.
13. Döner akış enjektörünü bir sonraki bekletme fırını gazdan arındırma ve eritme işlemi için diğer konuma uzaktan kontrol edin.
 
5. Ana parametreler

 
6. Ekipman Resimleri