Gelişmiş Erimiş Rafineyle Üstün Alüminyum dökümleri elde etmek
Yüksek dürüstlüklü alüminyum dökümlerin üretimi, erimiş saflığı üzerinde sıkı bir kontrol gerektirir.ve metal olmayan dahiller mekanik özellikleri ciddi şekilde tehlikeye atabilir.Bu kılavuz, temel arıtma tekniklerini ve modern döküm tesislerinde stratejik uygulamalarını özetler.
yoğun, sesli dökümler için çözülmüş gazların ortadan kaldırılması
Erimiş hidrojen, katılaşmış alüminyumdaki gözenekliliğin birincil nedenidir.
- Rotary Impeller Degazing:Bir argon veya azot akımı, döndürülen bir döngü aracılığıyla dağılır ve hidrojenin verimli bir şekilde çıkarılmasını sağlayan mikro kabarcıklar üretir.
- Katı Flux Tabletleri:Klor bazlı bileşikler (örneğin, heksakloroetane) daldırıldığında temizlik gazları serbest bırakır, hidrojen çıkarır ve ışık dahillerini kaldırır.
- Vakumlu Gaz Çıkarma:Yüksek kaliteli uygulamalar için kullanılan bu işlem, erimiş gazları çekmek için erimişleri atmosfer altındaki basınca tabi tutar.
Süreç İzlenimi:Optimal gaz çıkartma 710-750 °C aralığında gerçekleşir.
Akış: Erimişin Temel Kimyasal Temizlenmesi
Özel akışlar, kirliliklerle etkileşime girerek metal temizliğini arttırır:
- Koruyucu kaplama akışları(örneğin, NaCl-KCl karışımları) erimiş yüzeyi oksidasyondan korur.
- Çöplük kaldırma akışlarıOksit katmanlarını daha kolay yağlandırmak için değiştirin.
- Duvar Temizleme AkışlarıFırın kaplamalarından birikmiş çöküntüleri kaldırmaya yardımcı olur.
Önemli Bir Nokta:Ek kirletici maddelerin kullanılmaması için doğru akış dozu çok önemlidir.
Filtrasyon: Katı dahillerin kritik olarak kaldırılması
Filtreler, stres konsantratörleri olarak hareket eden oksitleri, karbitleri ve diğer katı parçacıkları yakalar:
- Seramik köpük filtreleri (CFF):10 ile 60 PPI arasındaki gözeneklilik dereceleri ile, dahil etme yakalama ile metal akışını dengeler.
- Derin yataklı filtre sistemleri:Film stok üretiminde olduğu gibi ultra yüksek saflık gereksinimleri için kullanılır.
- Elektromanyetik filtreleme:Özellikle, iletken alaşımlardaki demir bakımından zengin intermetallikleri ayırmak için etkilidir.
Seçim Kılavuzu:Yerçekimi dökümleri genellikle 10-30 PPI filtreler kullanır; düşük basınçlı dökümler için daha ince filtreler (30-60 PPI) tercih edilir.
Kesinlik alaşımı: Son erime bileşimini uyarlama
Temizlendikten sonra, hedefli eklemeler mikrostrüktürü ve özelliklerini ayarlar:
- Tahıl Rafinerleri (Al-Ti-B)Aynılık ve dayanıklılığı artırır.
- Değiştirme ajanları (Sr, Na)Al-Si alaşımlarında silikon morfolojisini optimize etmek.
- Demir nötralizörleri (Mn, Cr)Demir kirliliklerinin kırılgan etkilerini hafifletir.
Son doğrulama:dökümden önce spektrokimyasal analiz, alaşım özelliklerine uygunluğu doğruluyor.
Entegre Temizleme: Güvenilir Bir Süreç Oluşturmak
Sinerjik bir yaklaşım, gazdan arındırma, akış işlemini ve filtrelemeyi birleştirerek, tutarlı ve yüksek kaliteli sonuçlar sağlar.Elektronik bileşenler minimum dahil sayımları gerektirirken.
Bu rafine erime uygulamalarının uygulanması, dökümhanelerin tekrarlanabilir kaliteye ulaşmasını, hurdayı azaltmasını ve sıkı performans standartlarına uymasını sağlar.
Alüminyum erimiş işleminizi optimize etmeye mi çalışıyorsunuz?Mühendislik ekibimiz uygulama özel rehberlik ve özel arıtma çözümleri sunar.
Mesajınız 20-3.000 karakter arasında olmalıdır!
Turkish
