Mikron Seviyesinde Kabarcık Pompası Etkisi ve %0,10 ml/100g Al Altında Hidrojen İçeriği Olan Döner Akı Enjektörü ve Gaz Giderme Ünitesi

Geleneksel arıtma yöntemleri düşük verimlilik, tutarsız sonuçlar, yüksek iş gücü yoğunluğu ve çevreye duyarsızlık sorunlarından muzdariptir. Döner rafine edici bu manzarayı tamamen değiştirdi.

• Son Derece Yüksek Arıtma Verimliliği

  Mikron Seviyesinde Kabarcıklar: Çekirdek rotor, inert gazı mikron boyutunda, eşit olarak dağıtılmış kabarcıklara ayırır ve bu kabarcıklar, giderme verimliliğinde katlanarak artış için alüminyum eriyiğinde daha uzun süre kalır.

  "Pompa" Etkisi: Yüksek hızlı dönüş, arıtma maddelerini eriyik boyunca zorla dağıtan güçlü kesme kuvvetleri oluşturur.

• Mükemmel ve Kararlı Sonuçlar

  Hidrojen içeriğini sürekli olarak 0,10 ml/100g Al'nin altında değerine düşürür, oksit cüruf ve metalik olmayan kalıntıları giderir ve sıcaklık ve alaşım bileşimini homojenleştirir.

• Önemli Ekonomik Faydalar

  Gaz kullanımını en üst düzeye çıkarır, arıtma süresini kısaltır (tipik olarak 10-20 dakika) ve havacılık ve otomotiv gibi yüksek talep gören sektörler için ürün kalitesini artırır.

• Otomasyon ve Çevre Dostu

  Tek tuşla kontrol ile tamamen otomatik çalışmayı sağlar ve emisyonları en aza indirmek için kapalı ortamlarda çalışır.

Döner rafine edici, bir tahrik sistemi, kaldırma sistemi, grafit rotor, gaz besleme sistemi ve otomatik kontrol sisteminden oluşur.

1. Konumlandırma: Rafine edici, fırının üzerine konumlanır ve grafit rotoru alüminyum eriyiğine yerleştirir.
2. Dönme ve Gaz Beslemesi: Rotor, inert gazı verirken yüksek hızda döner.
3. Kabarcık Parçalanması: Gaz, yüksek hızlı dönüş ile mikron boyutunda kabarcıklara ayrılır.
4. Arıtma Reaksiyonu: Hidrojen kabarcıklara yayılırken, oksit cüruf kabarcık yüzeylerine yapışır.
5. Tamamlama: Arıtmadan sonra, rotor kaldırılır ve yüzeydeki cüruf sıyrılır.

Grafit rotor, yüksek sıcaklıktaki alüminyum eriyiği ile doğrudan temas eden temel sarf malzemesidir.

• Malzeme: Oksidasyon ve alüminyum erozyon direncine sahip yüksek saflıkta izostatik grafit
• Tasarım: Rotor kafa yapısı (şemsiye şeklinde, pervane şeklinde vb.) kabarcık parçalanma verimliliğini belirler

• Zeka ve Dijitalleşme: Gerçek zamanlı izleme ve otomatik ayarlama için yapay zeka algoritmaları
• Çevrimiçi İşleme: Oluklu çevrimiçi gaz giderme sistemlerinde sürekli arıtma
• Malzeme İnovasyonu: Maliyetleri düşürmek için daha uzun ömürlü grafit rotorlar
• Çok İşlevli Entegrasyon: Sıcaklık ölçümü, hidrojen ölçümü ve bileşim analizi dahil etme

Döner Fırın Rafine Edici, üstün fiziksel prensipler aracılığıyla alüminyum eriyiği arıtımında devrim yaratmıştır. Yüksek verimlilik, enerji tasarrufu, çevre dostu ve otomatik üretim peşinde koşan modern alüminyum işleme işletmeleri için temel teknolojiyi temsil eder. Benimsenme düzeyi, alüminyum işleme endüstrisindeki temel rekabet gücünü yansıtır.

Bu ekipmanı seçerken, rotor tasarımına, kontrol sistemi kararlılığına ve satış sonrası servis profesyonelliğine özel dikkat gösterilmelidir.