|
Ürün ayrıntıları:
|
| Malzeme: | Çelik, Döküm, Rotor ve Şaft | rotor hızı: | 400 devir |
|---|---|---|---|
| gaz giderme verimliliği: | %60 | kullanım: | Erimiş Alüminyum Gaz Giderme |
| yalıtım: | Seramik elyaf battaniye | Zar: | Sinterlenmiş dökülebilir refrakter |
| Gerilim: | 380V/50hz/3 faz | ||
| Vurgulamak: | Casthouse Eritme Gaz Giderme Ünitesi,Hat İçi Gaz Giderme Sistemi,Casthouse Eritme Gaz Giderme Sistemi |
||
Kütük Döşeme Dökümü İçin Casthouse Eritme ve Döküm Hattı Sıralı Gaz Giderme Sistemi Ünitesi
1. Kullanım:
• Hydeb BDU Kutu Tipi Hat İçi Rotorlu Gaz Giderme Ünitesi genellikle izabe fırınının tahliye çıkışı ile filtre kutusu arasına kurulur.Erimiş alüminyum, gaz giderme ünitesinin kutusuna akar ve gaz giderme ünitesinin çıkışından dışarı akar, yani sürekli Hat içi arıtmanın amacını gerçekleştirir.
• Rotor, inert gazı kırmak için kutu içinde döndürülerek erimiş alüminyum içinde çok sayıda dağılmış kabarcıklar oluşturur ve gaz yüzerken, erimiş alüminyumdaki hidrojen ve oksitlenmiş cüruflar erimiş alüminyum yüzeyinden çıkarılır. gaz giderme ve arıtma amacına ulaşmak için.
• BDU Kutu Tipi In-line Rotorlu Gaz Alma Ünitesi, kutu sızdırmazlığı, yedek parça kullanım ömrü, erimiş alüminyum yüzeyindeki türbülansı önleme vb. birçok kilit noktada güvenliği sağlayacak şekilde iyileştirilmiştir, gaz giderme cihazının yüksek verimli, sürekli ve kararlı ve düşük maliyetli çalışması.
2. Ekipman Özellikleri
• Gaz Giderme Verimliliği %60'tan Fazlasına Ulaşabilir
-Proses gazının erimiş alüminyumda optimum dağılımı
-Maks.dağılan kabarcıklar ve erimiş alüminyum arasındaki temas alanı ve süresi
-Kararlı bir inert gaz ortamı sağlamak için kutu tamamen kapatılmıştır
-Erimiş alüminyum yüzeyi, türbülanslı akış etkisi olmaksızın pürüzsüzdür.
• Kurulumu ve Bakımı Kolay
-Önceden ateşlenen şekillendirici gaz giderme kutusunun iç kaplamasının basit bir şekilde değiştirilmesi, üretimin aksama süresini en aza indirir.
• Düşük Bakım ve İşletme Maliyeti
-Isıtıcı ve ısıtıcı koruma tüplerinin uzun servis ömrü;
-Rotor ve milin uzun kullanım ömrü
-Soğutma gazı rotorsuz dönen ana mil.
3. Ana parametreler
| HAYIR. | Öğe | parametreler |
| 1 | Maks.Erimiş alüminyumun sıcaklığı | 750°C |
| 2 | Nominal akış | 25T/s |
| 3 | Erimiş alüminyum sıcaklık kontrolünün hassasiyeti (statik) | ±2°C |
| 4 | Erimiş alüminyum ısıtma yeteneği | ≥20°C/saat |
| 5 | Yıkayıcı yüzey sıcaklığı yükseliyor | ≤40 ℃ |
| 6 | Oluk astarının hizmet ömrü | ≥24 ay |
| 7 | Isıtıcının sürekli servis ömrü | ≥3 ay |
| 8 | Isıtıcı koruma borularının kullanım ömrü | ≥12 ay |
| 9 | Rotorun sürekli hizmet ömrü | ≥3 ay |
| 10 | Rotor hızı (kademesiz hız ayarı) | 100-600rpm |
| 11 | Rafine Gaz |
Yüksek saflıkta Ar veya yüksek saflıkta N₂: basınç 0,2-0,5 MPa, saflık ≥99,996%, Su (ppm) ≤3, Oksijen (ppm) ≤5
|
| 12 | Gaz Giderme Verimliliği |
Maksimum akış hızından daha büyük olmadığında, giriş hidrojen içeriği ≤0.30ml / 100gAl, alüminyum sıvısı 700-740 ℃ olduğunda, gaz giderme sonrası hidrojen içeriği ≤0.12ml / 100g Girişteki hidrojen içeriği>0.30ml/100g-Al olduğunda gaz giderme verimliliği≥%60. |
| 13 | De-alkalizasyon Verimliliği | Her bir alkali metal içeriği, rafine etmeden önce <10ppm, her bir alkali metal (Na, Li, Ca) içeriği, rafine edildikten sonra <2ppm |
4. Ekipman Resimleri
İlgili kişi: Miss. Ally Qin
Tel: +8617862974932
Faks: 86-531-88969137
