hakkında şirket haberleri Giriş – Alüminyum Eritme Arıtma ve Gaz Giderme Makinesi

Ekipman Amacı:

Gaz giderme ve cüruf giderme.
Uygulama Alanı: Bu ekipman, pota ergitme fırınları, bekletme fırınları, yankılı fırınlar, banyo tipi ergitme fırınları, potalar ve statik kutularda tutulan alüminyumun hidrojen giderme, cüruf giderme, rafine etme, saflaştırma ve eriyik temizliği için uygundur.

Analiz:

Ergitme işlemi sırasında, alüminyum alaşımları nem ile reaksiyona girerek alüminyum oksit, hidrojen ve büyük miktarda cüruf üretir. Cüruf, eriyiğin yüzeyine yükselir ve doğrudan sıyrılabilir. Hidrojen, erimiş alüminyumda zararlı bir gazdır. Hidrojen içeriği çok yüksekse, alüminyum dökümlerde gaz gözenekliliği (iğne delikleri) oluşması muhtemeldir, bu da bitmiş parçaların mekanik özelliklerini azaltır. Ciddi durumlarda, dökümün hurdaya ayrılmasına bile yol açabilir.

Bu nedenle, erimiş alüminyumdaki hidrojen içeriğinin fırın tarafında test edilmesi, döküm kalitesini kontrol etmek için çok önemli bir süreçtir. Bu, özellikle yüksek hacimli üretim için büyük kapasiteli ergitme fırınları kullanıldığında geçerlidir—rafine etme, gaz giderme ve cüruf giderme son derece önemli hale gelir. Hassas döküm üreticileri, erimiş alüminyumun saflığı için çok yüksek gereksinimlere sahiptir. Örneğin, otomotiv parçaları, motosiklet parçaları ve hassas döküm bileşenleri üreten şirketlerin tümü, eriyik saflığını iyileştirmek için alüminyum eriyik rafine etme ve gaz giderme makineleri kullanır.

Çalışma Prensibi:

Çalışma sırasında, dönen rotor, erimiş alüminyuma enjekte edilen inert gazı (argon veya azot) çok sayıda ince, dağılmış baloncuklara ayırır ve bunları eriyiğin tamamına dağıtır. Kısmi basınç farklılıkları ve adsorpsiyon prensipleri nedeniyle, bu baloncuklar eriyikteki hidrojeni ve hapsedilmiş inklüzyonları emer. Baloncuklar yüzeye yükselirken, hidrojeni ve safsızlıkları erimiş alüminyumdan dışarı taşır, böylece onu saflaştırır ve eriyik kalitesini önemli ölçüde iyileştirir. İnert gazın saflığı %99,9996'nın üzerinde olmalıdır.

Bu ekipmanı öncelikle kullanan endüstriler şunlardır: alüminyum ergitme ve döküm, alüminyum dökümhaneleri ve geri dönüştürülmüş alüminyum üretimi.

Ekipman Özellikleri

• Bu ekipman, erimiş alüminyumdan gazları (esas olarak hidrojen) ve oksitleri daha etkili bir şekilde giderebilir. Hem gaz rafine etme hem de akı rafine etmenin avantajlarını birleştirir. Döner toz enjeksiyonlu rafine etme işleminden sonra, alüminyum alaşımlı eriyiğin hidrojen içeriği 0,1 ml/100 g'ın altına düşürülebilir ve kararlı performansla Seviye 1 iğne deliği derecesi elde edilir.
• Düşük metal kaybı: Uygun akı rafine etme ile, eriyik yüzeyinde yüzen cüruf miktarı azdır ve ayrılması kolaydır. Metal tutulma olayları nadirdir ve sıyırma sırasında çıkarılan metal miktarı minimumdur.
• Doğru dozajlama ile düşük akı tüketimi.
• Çoklu işlem operasyonlarını tamamlama yeteneği: Çeşitli fonksiyonel akılarla kullanıldığında, ekipman gaz giderme, cüruf giderme ve diğer rafine etme fonksiyonlarını gerçekleştirebilir.
• Rotor mili yatakları yüksek sıcaklıklar için tasarlanmıştır ve hava soğutma gerektirmez. Ana mil, 200°C'ye kadar sıcaklıklarda sürekli çalışabilir.
• Tamamen otomatik çalışma, yerinde çalışma koşullarını önemli ölçüde iyileştirir.