hakkında şirket haberleri Alüminyumu nasıl yapıyorlar?

Erimiş alüminyumun hidrojeni toplama özelliği, üretime sinsi bir tehdit oluşturuyor.veya kirlenmiş yağlayıcılar ve katılaşırken kabarcık şeklinde serbest bırakır.Balonlar gözeneklilik, kabarcıklar ve mekanik özelliklerin azalmasını yaratır. Otomobil endüstrisinden havacılık endüstrisine kadar üreticiler için bir seçenek meselesi değildir.Ama üreticiler alüminyumu nasıl temizler?Çözüm, etkili tekniklerin ve hassas ekipmanların bir karışımında bulunur. Alüminyum gaz temizleme makineleri çağdaş arıtmanın temelidir.

"Nasıl"ı araştırmadan önce, bahisleri kavrayalım. Erimiş alüminyum katı alüminyumdan 50 kat daha kırılganlığa eğilimlidir.ve çözünmüş gaz kusurlar üretir: folodaki delikler, motor bloklarındaki çatlaklar veya uçakların yapısal zayıflıkları.Gazdan arındırma sadece bir işlem aşaması değil, gerekli bir kalite kontrol prosedürüdür..

1. Geleneksel Kimyasal Gaz Çıkarma: Kolay Ama Tam Değildir

   Küçük ölçekli döküm endüstrileri için, kimyasal yöntemler tipik olarak tercih edilen yöntemdir.Ve süreç aşağıdaki şekilde çalışır::

   Operatörler klor salıveren tabletleri (örneğin, heksakloretane) veya akım granüllerini erimiş alüminyuma önceden ısıtılan delikli bir çan içine batırırlar.Yüksek sıcaklıkta parçalanmış akışlar alüminyum klorür gibi gazlar üretir.Oluşan kabarcıkların hidrojen kısmi basıncı son derece düşüktür ve çözülmüş hidrojen, difüzyon yoluyla içine çekilir.Kökten dökülürler..

   Ucuz ve uygulanması basit olmasına rağmen, kimyasal gaz temizlemenin dezavantajları vardır: zehirli klor buharları (sert havalandırma gerektiren), akış kalıntıları yüksek saflıkta alaşımları kirletebilir,ve en yüksek verimliliği %40'tır. Kritik uygulamalar için yeterince yüksek değil.Günümüzde, çoğunlukla küçük partiler için veya mekanik rafine için ön işleme olarak ayrılmıştır.

2. Inert Gaz Çıkarma: Endüstriyel Standart (ve Alüminyum Çıkarma Makinelerinin Rolü)

   Endüstriyel imalatta, inert gazın gazdan çıkarılması normdur ve alüminyum gazdan çıkarılması için kullanılan ekipmanlar başarısını sağlar.Inert gaz kabarcıkları (nitrojen veya argon) "süpünçler"dir.," erimiş metalden hidrojen emiyor (bulunduğu yerde) kabarcıklara (olmadığı yerde).

   Alüminyum Degazing Makinelerinin Sonuçlarını Nasıl Gösterdiği

   
   

   Bu işlemin anahtarı çok küçük, eşit boyutlu kabarcıklar oluşturmaktır ve tam olarak alüminyum gaz çıkartma makinelerinin üstünlüğü budur.

   • Gaz Enjeksiyonu: Yüksek saflıklı inert gaz (99.996% azot veya argon, nem kirliliğini önlemek için kurutulmuş) makine tarafından erimiş alüminyuma üflenir.
   • Mikro kabarcık oluşturma: Tipik olarak grafit, silikon karbür veya silikon nitritten yapılmış dönen bir rotor, gazı 300~600 RPM hızında çok ince kabarcıklara (≤5 mm çapında) kesiyor.Bu, el kabarcıklamasından 10'dan 20 kat daha büyük bir gaz-metal yüzey alanı sağlar..
   • Diffusion & Removal: Hidrojen yükselen kabarcıklara yayılır. Aynı zamanda, yüzey gerginliği, metal olmayan dahillerin kabarcıkların yüzeylerine yapışmasına neden olur.Havaya hidrojen salıyorlar., ve dahiller sıvı olarak boşaltılır.

   Daha gelişmiş alüminyum gaz çıkartma teknolojileri, aynı anda gaz çıkartmayı ve yağ çıkartmayı sağlayan akım enjeksiyonu da içerir.Pyrotek'in SNIFTM işlemi, gazı türbülanssız bir şekilde enjekte etmek için özel bir dönen nozel kullanır, Atık oluşumunun yarısını azaltır ve %60~80% hidrojen çıkarma verimliliğine ulaşır.

3. Vacuum Degazing: Yüksek End Uygulamalar için

   Çok düşük bir hidrojen içeriği (≤0.05 cm3/100g) gerektiğinde, havacılık alaşımlarında veya kondansatör folyolarında olduğu gibi, üreticiler vakumlu gaz çözme kullanır.Düşük basınçlı kap: Düşük basınç hidrojenin çözünürlüğünü azaltır, gazı yukarı yüzen ve havalandırılan kabarcıklar olarak dışarı atar.

   Çok etkili olmasına rağmen, vakumlu gaz çözme sermaye ve enerji açısından pahalıdır.Genellikle, vakum aşamasından önce hidrojenin büyük kısmını çıkaran bir alüminyum gaz çıkartma makinesinde ön işleme geçilir..

4. Başarılı bir gaz çözme için kritik faktörler

   Herhangi bir işlemin başarısı, çoğu alüminyum gaz çözme makineleriyle ilgili olan kilit faktörlerin kontrolüne bağlıdır:

   • Sıcaklık: Degazing 710 ° C ile 750 ° C arasında optimaldir. Çok yüksek bir sıcaklık hidrojen emilimini arttırır; çok düşük bir sıcaklık erimeyi kabarcıkların yükselmesine izin vermeyecek kadar viskoz hale getirir.
   • Balon Boyutu: Balon ne kadar küçükse, hidrojen emilimi için yüzey alanı o kadar büyüktür.spiral oluklar) ve alüminyum gaz temizleme makinesi makine dönüş hızı direkt olarak kabarcık boyutunu etkiler, verimliliği azalıyor.
   • Ekipmanın bakımı: Kaba veya yıpranmış rotorlar kabarcık oluşumunu bozar.Tekerlek üreticisi Hayes-Lemmerz, alüminyum gaz çıkartıcılarındaki silikon karbid rotorlarının 800 döngü boyunca çalıştığını buldu (grafit için 300 ile karşılaştırıldığında), duraklama süresini en aza indirir ve tutarlılık sağlar.
5. Gerçek Dünyadaki Gaz Çıkarma: Üreticiler Nasıl Uyguladı

   En iyi yaklaşım, üretim ölçeğinin ve kalite gereksinimlerinin bir fonksiyonudur:

   
   

   • Küçük Döküm: Alüminyumun iç gazdan arındırılması sistemleri, temiz, çevre dostu akışlarla birlikte, maksimum verimlilik ve maliyet tasarrufu için 50 kg'a kadar olan partileri tedavi eder.
   • Otomobil hatları: Satır içi alüminyum gaz çözme sistemleri (örneğin, Pyrotek'in SNIF Sheer Neo) saatte 1.000 kg'dan fazla erimiş metali işleyen sürekli döküm işlemlerinde kullanılır.Bu tür sistemler çamaşırhanelerle bağlantılıdır, üretimi durdurmadan döküm makinelerine girdiğinde alüminyumu arındırır.
   • Havacılık: Vakum gaz çözümü daha sonra yapısal parçalar için 0,09 cm3/100g hidrojen kadar düşük olan bir kutu tipi alüminyum gaz çözümü makinesinde işlenir.

Alüminyum gazdan çıkarma kaba bir kimyasal işlem olarak başladı ve şimdi ileri mühendislik ve alüminyum gazdan çıkarma ekipmanları onun zirvesidir.Inert gazı son derece hassas bir arıtma aracına dönüştürerek, bu tür ekipmanlar daha az maliyetli ve daha az arızalı olarak eşit, verimli hidrojen çıkarmasını sağlar.Sınırlı üretim süreleri için akışlarla kullanılır veya sürekli havacılık üretiminde entegre edilir, daha kaliteli erimiş alüminyum elde ederler.

Üreticiler için mesaj açık: sizin için en iyi çalışan gaz çıkartma işlemini bulun, ancak alüminyum gaz çıkartma makinesini hafife almayın.Sadece makine değil, hurda yapma ile çalışan bir ürün yapma arasındaki fark..