hakkında şirket haberleri Alüminyum Degazing Makinesi

Alüminyum döküm endüstrisinde, ürün kalitesinin sessiz düşmanı genellikle erimiş alüminyumda erimiş hidrojen ve metal olmayan parçacıkların dahil edilmesidir.küçülme, ve bitmiş parçaların mekanik dayanıklılığını azaltır, hurda oranlarını arttırır ve otomobiller veya uçak parçaları için motor bileşenleri gibi kritik uygulamalarda güvenliği azaltır.Alüminyum gaz çıkartma makinesi bu soruna karşı ilk koruma hattı olarak ortaya çıkıyor, erimiş alüminyumun verimli bir şekilde temizlenmesinde otomasyon ve hassasiyeti eşleştirir.

Bir alüminyum gaz çözme makinesi, dökülmeden önce erimiş alüminyumdan çözülmüş hidrojen ve içine alınan metal olmayan dahileri çıkarmak için tasarlanmış özel bir ekipmandır.Geleneksel manuel gaz çıkartma tekniklerinin aksine, bu makine, tutarlılık ve verimlilik sağlayarak manuel temizlemeye gerek yoktur.Nemli atmosfer, veya parçalanmış yağlayıcılar ve metal soğudukça çözünürlüğü düşer ve yıkıcı kabarcıklar oluşur.Alüminyum gaz çıkartma makinesi, gaz çıkarımı için kontrollü koşullar sağlayarak bunu düzeltir., çağdaş dökümhanelerde erime fırınları ve döküm hatları arasında vazgeçilmez bir yerleştirme yapar.

Çoğu alüminyum gaz temizleme ekipmanında yaygın olan mekanizma, ileri mühendislik ile optimize edilmiş inert gaz flotasyon tekniğine dayanır:

İlk olarak, yüksek saflıkta inert gaz (tipik olarak 99,996% azot veya argon, kirliliği önlemek için kurutulur) erimiş alüminyuma eklenir.

Daha sonra, çok yaygın olarak korozyona dayanıklı bir silikon nitrit (Si3N4) dönen bir rotor gazı erimişten homojen olarak dağıtılan minik kabarcıklara ayırır.Hidrojen basınç farklılıkları nedeniyle içlerine nüfuz eder (balonlarda hidrojen kısmi basıncı sıfıra yakın), metal olmayan dahiller yüzey gerilmesiyle yüzeylerine bağlıdır. yüzeye yükseldiklerinde, kabarcıklar kirlilikleri taşıyor ve daha sonra çıkarılan sıvı oluşturuyor,% 60'lık bir ortalama verimliliğe sahipDaha yeni alüminyum gaz çıkarma ekipmanları, artık inert gaz kullanmadan gazı çıkaran ultrasonik teknolojiyi içerir.Süreç için geliştirilen seri üretim, hapsedilen hidrojenin boşaltılması için kavitasyon etkilerini kullanır., KOBİ'ler için maliyet tasarrufu sağlayan, daha güvenli bir alternatif sunar.

Alüminyum gaz çözme makineleri, çeşitli üretim gereksinimlerini karşılamak için çalışma moduna göre bölünmüştür:

• Sürekli gaz çıkartma makineleri: Doğrudan sürekli döküm hatlarına monte edilen, bunlar çok rotorlu yapılarda (B1R'den 3B3R tasarımlarına kadar) büyük miktarlarda (65 mt/h'ye kadar) işlem yaparlar.Yüksek silikonlu erimiş metal ile kaplı kutu benzeri kapalı tasarımları ikincil oksidasyonu önler ve 2-3 yıllık bir ömrü vardır..
• Parçalı gaz çıkartma makineleri: Küçük seri veya özel alaşım üretimi için, bu, kolay bakım ve ayar noktalarına kadar arıtma için hidrolik olarak kaldırılan grafit rotorları kullanır.
• Ultrasonik gaz çıkartma makineleri: Yüksek basınçlı sıvı dökme için tasarlanmış gazsız ekipman, gözenekliliği en aza indirir ve sıkı çevre yasalarına uymaktadır.

Bir alüminyum gaz çıkartma makinesinin verimliliği, hassasiyetle üretilen bileşenlerine bağlıdır:

• Rotorlar: Silikon nitrit rotorları (60mm şaft çapı, 200mm baş çapı) gazı 450-550 RPM'de düz kabarcıklara ayırarak korozyona ve ısı şokuna dirençli olarak 2-5 yıl kullanım sağlar.
• Kutu yapısı: Karbon çelik kompozit yalıtım kabukları (alüminyum silikat lif + kalsiyum silikat kart) ısı kaybını en aza indirgenir ve yüksek alüminyumlu dökülebilir çalışma katmanları alüminyum yapışmasını önler.
• Kontroller: Rotor hızının, gaz akışının ve sıcaklığın otomatik kontrolü ve uygun erimiş alüminyum koşulları ısıtıcılar (Si3N4-kolye) tarafından korunur.

Bir alüminyum gaz çıkartma makinesi seçimi, aşağıdakileri eşleştiren üretim hedeflerine uygun bir özellik içerir:

1. Üretim ölçeği: Çevrimiçi modeller büyük hacimli hatlar için (örneğin otomobil dökümleri için saatte 35 mt), küçük miktarlar ise mobil seri makineleri için kullanılır.
2. Saflık seviyeleri: Havacılık alaşımları, Si3N4 rotorlu makinelere ≤0.09 cc/100g hidrojen düzeyi ile ihtiyaç duyarken, genel dökümler standart grafit rotor birimleri içindir.
3. Bakım maliyeti: Uzun ömürlü bileşenleri vurgulayın: Silikon nitrit rotorları ve kaplamaları geleneksel grafit bileşenlerine kıyasla duraklama süresini azaltır.
4. Çevreye ilişkin bakış açıları: Ultrasonik veya inert gaz dışı makineler, AB emisyon düzenlemelerine uygun olarak klor bazlı ürünlerden kaçınırlar.

Alüminyum gaz çözme tesisi, üretim hatları boyunca gerçek bir katkı sağlar: gözenekliliği ortadan kaldırarak dökme hurdaya oranlarını %50 azaltır, dahillikleri ortadan kaldırarak germe dayanıklılığını arttırır,ve kabarcıkları etkili bir şekilde kontrol ederek inert gaz kullanımını azaltırKondansatör folyoları gibi yüksek kaliteli kullanımlarda, iğne deliklerinin önlenmesiyle verimi %8 arttırır. Kalitenin yanı sıra, otomasyon işgücü maliyetlerini düşürür ve enerji verimli yalıtım işletme maliyetlerini düşürür.

Hafiflemenin ve sıkı kalite taleplerinin olduğu bir dönemde, alüminyum gaz çözme makinesi artık bir ihtiyaç değil, alüminyum üretimi için rekabetçi bir zorunluluktur.Geri dönüştürülmüş alüminyum ingot'ta havacılık alüminyum alaşımlarına uygulanmasından, bugünün endüstri gereksinimleri için erimiş alüminyum sağlar.